您所在的位置:首頁 > 故障及排除方法
診狀 |
可能的原因 |
解 決 方 法 |
(一) 保留時間變化 |
1.柱溫發生變化 | 柱常溫 |
2.等度與系數間尚未積極動平衡 | 一次用10倍柱量的傳遞相靜態平衡柱 | |
3.加載液功率跟不上 | 用>25mmol/L的緩沖器液 | |
4.柱嚴重污染 | 一整天沖刷柱 | |
5.柱內水平變化規律 | 不穩進樣前提條件,調理流量相 | |
6.柱快提高壽命 | 采用了保護性柱 | |
(二) 保留時間縮短 |
1.流體密度加劇 | 撿查泵,再次設制流體密度 |
2.合格品超載怎么處罰 | 變低產品的樣品量 | |
3.鍵合相外流 | 移動相ph值范圍堅持在3~7.5檢查柱的朝向 | |
4.外流相組合變現 | 處理外流相減壓蒸餾或沉淀物中 | |
5.溫差加大 | 柱恒溫 | |
(三) 保留時間延長 |
1.流體密度下滑 | 內部管道遺漏,拆卸泵密封墊圈,解決泵內有氣泡 |
2.蛙膠柱上吸附性點的變化 | 用分子運動相增韌劑,如加三乙胺,或用堿至鈍化柱 | |
3.鍵合相外流 | 同前(二)3 | |
4.出入相構成的變 | 同前(二)4 | |
5.氣溫有效降低 | 同前(二)5 | |
(四) 出現肩峰或分叉 |
1.仿品表面積過大 | 用流量匹配樣,總的試品重量大于弟一峰的15% |
2.樣品管理有機溶劑過強 | 主要包括不足的產品的樣品稀釋劑 | |
3.柱塌陷或產生斷路檢修通道 | 換掉液相色譜柱,運用較差腐蝕不銹鋼性標準 | |
4.柱內煅燒冷庫保溫隔熱板的表層不可用 | 拆換輥道窯不銹鋼材質的,加在線平臺進行過慮板,進行過慮原輔料 | |
5.進樣器損害 | 換洗進樣器旋轉葉 | |
(五) 鬼峰 |
1.進樣閥殘留物峰 | 只要用后用強石油醚難以清理閥,改進措施閥和圖紙的難以清理 |
2.供試品中不明物 | 外理產品的樣品 | |
3.柱未和平 | 立即發展柱,用流動性相作試品容劑 (特別是在是正離子對色譜) | |
4.三氟乙酸(TFA)硫化(肽譜) | 時刻新配,用抗腐蝕劑 | |
5.水危害(反相) | 依據變化規律失衡的時間檢杳水質量管理,用HPLC級的水 | |
(六) 基線噪聲 |
1.氣泡圖片(尖銳的峰) | 傳遞相脫氣,加柱前胸壓 |
2.空氣污染(js隨機數燥聲) | 的清洗柱,廢氣處理試樣,用HPLC級采血管 | |
3.在線檢測系統燈陸續躁聲 | 改換氘燈 | |
4.電電磁波輻射(巧合嘈音) | 選取穩壓阻源,檢測干撓的來源于(冷如冰浴等) | |
5.測量器中含泡泡 | 移動相脫氣,加柱胸口壓 | |
(七) 峰拖尾 |
1.柱超載超限 | 減低樣品英文量,不斷增加柱外徑適用較高電容量的穩定相 |
2.峰干攏 | 凈化樣機,修整流動量相 | |
3.硅羥基的功效 | 加三乙胺,用堿致鈍化柱添加較低液或鹽的酸度較低流相ph值范圍,鈍化仿品 | |
4.同前(四)4 | 同前(四)4 | |
5.同前(四)3 | 5.同前(四)3 | |
6.死重量或柱外重量過大 | 接觸點高于保底,對整個接觸點作該用變動,盡也許 所采用細內徑的接觸管 | |
7.柱效減少 | 用較低被腐蝕水平,換柱,利用確保柱 | |
(八) 峰展寬 |
1.進樣體積大小過大 | 同(四)1 |
2.在進樣閥中導致的峰拓展 | 進樣上下廢料泡泡以調低散出 | |
3.數據顯示軟件系統抽樣帶寬可慢 | 修改傳輸率是指每峰低于10點 | |
4.查測器用時常數過大 | 設計時間段常數為感動手能力首要峰半寬的10% | |
5.分子運動相凝固點過高 | 擴大柱溫,進行低粘性流動量相 | |
6.檢側池密度過大 | 用小大小池,取下熱調換器 | |
7.抹去期限長點 | 等度沖洗掉時增添石油醚含磷量也需用等度沖洗掉 | |
8.柱外量過大 | 將接方式管子規格和接方式管粗度下降很小 | |
9.土樣過電壓 | 進小氧濃度小大小供試品 |
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